TPR造粒代加工_TPR造粒代加工_佳德智能装备科技有限公司双螺杆机构的研究设计展望(1)双螺杆机构结构和几何参数的优化设计　螺杆结构和运动参数是否合理,对双螺杆机构的性能起着决定性的作用。合理的双螺杆机构的结构和几何参数,不仅能明显提高生产效率,而且可大大改善物料的加工质量。(2)高转速、大直径、大扭矩双螺杆机构的发展　要提高加工效率、满足不同物料加工的需求,提高双螺杆机构的转速,发展大直径、大扭矩的双螺杆机构将是今后双螺杆机构发展的趋势。(3)微电子和计算机控制技术在双螺杆机械的应用　微电子和计算机控制技术将改善双螺杆机械的控制,促进物料挤压加工过程中测量、调节和控制技术的不断发展,使生产过程数字化,减少人为因素造成的误差,提高制品质量和生产过程的稳定性。平行双螺杆机构的发展及其应用研究·设计　4　双螺杆磨浆机的主要结构不是单纯的螺杆,因为单纯的双螺杆机构并不能满足物料的挤压、混合、反应、改性、切割和成型等的要求,为此,人们常常在双螺杆机构中改变导程(导程由大变小)、增加特殊螺杆元件(如捏合盘(块)、带槽的反向螺旋、大螺距螺纹元件、齿形盘等)。以常规螺纹元件为主,合理选用这些特殊元件,组成组合双螺杆机构,以满足各种物料加工的特殊需要3.3　双螺杆膨;(2)用于饲料的膨化,属强力调质器类的膨胀机;(3)水产饲料膨化机;(4)食品膨化机等。这些膨化机功能专一,难以通用常见的双螺杆膨化机有向外反向啮合、向内反向啮合和同向啮合3种类图3为双螺杆膨化机,在2螺杆轴上还分段套上不同螺距(由大变小)的螺杆。具有强混合能力和高效输送能力,保了产品的质量和均匀性,具有良好的操作特性。异向啮合存在“压延效应”。在间隙中受挤压的物料,图3　双螺杆膨化机产生使螺旋分离的反压,迫使螺旋主轴变形。主轴的变形将会加速螺旋与螺筒的磨损,并随着螺旋转速增加,“压延效应”也增加,因此,它只能在较低的转速下工作。但是,向外反向旋转的双螺旋机构则有所不同,因为它向外2侧旋转,加入的物料被旋转的螺旋带到啮合螺纹的下面,故“压延效应”比向内反向旋转的小,而进料能双螺杆造粒机          http://www.bsjdl.com/

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